不锈钢粉末冶金成型技术生产过程

不锈钢粉末冶金成型技术是将预混合粉末填充到设计的模腔中，通过压机施加一定压力以形成设计形状的产品，然后通过压机从模腔中取出产品的过程。 成形是一种基本的粉末冶金工艺，其重要性仅次于烧结。不锈钢粉末冶金的整个生产过程比其他过程更受限制和确定。

　　 a )不锈钢粉末冶金成型方法是否合理直接决定了其能否顺利进行。

　　 b )影响后续工序(包括辅助工序)和Z终产品质量。

　　 c )影响生产的自动化、生产率和生产成本。

　　 首先，成形模压机

　　 1. 模压机中有两种形式的模具表面:

　　 a )中间模具表面浮动

　　 b )中间模具表面固定

　　 2. 模压机中有两种浮动形式:

　　 a )脱模位置固定，成型位置可调节

　　 b )成型位置固定，脱模位置可调节

　　 一般来说，中模表面固定型用于较小的压力吨位，中模表面浮动型用于较大的压力吨位。

　　 第二，成型三部曲

　　 1. 填充阶段:从脱模结束到中间模具表面上升到Z高点，冲压操作的角度从270度到360度左右开始；

　　 2. 加压阶段:粉末在模腔中压制成型的阶段。 一般来说，有上模压制和中模面朝下压制(压下)，有时还有Z后的压下，下压结束后再次上压，印刷机的工作角度从大约120度开始到180度.

　　 3. 脱模阶段:这个过程是将产品从模腔中推出的过程。 印刷机的运行角度从180度开始，到270度结束。